SERVICIO DE MANTENIMIENTO

Integral al Sector Industrial y de Infraestructura

“El 64% de los desastres están relacionados con fuego; el 22% se debe a fallas en las instalaciones eléctricas”

PUNTOS DE ACCIÓN

En los Servicios de Mantenimiento

Servicio de mantenimiento a Celdas de Media Tensión

Objetivo
Preservar el correcto estado del equipamiento crítico al interior de las celdas

Importancia del correcto mantenimiento

Elementos como seccionadores, fusibles , interruptores en vacío o en SF6 y demás componentes que se encuentren en las celdas es de vital importancia garantizar su óptimo funcionamiento ya que estos son muy importantes en la protección y accionamiento de las celdas

Protocolos de un correcto mantenimiento

• Limpieza utilizando correctos insumos para elementos aislantes y mecánicos.
• Reajuste, verificación y maniobra de mecanismos de puesta a tierra.
• Revisión y ajuste de terminales de conexión.
• Medición de resistencia de contacto entre barras de celdas.
• Medición de resistencia de contacto a seccionadores.
• Medición de velocidad de apertura y cierre, resistencia de contacto a interruptor , si el interruptor es extraíble se pueden incluir prueba de Factor de potencia.
• Medición de resistencia de aislamiento.
• Prueba de Alto Voltaje (HIPOT).
• Inyección de corriente secundaria a relés de protección.
• Verificación
 y maniobra de seccionadores e interruptores.
• Lubricación de las partes móviles que contienen las celdas.

Informe técnico detallado del servicio realizado!!

• Inspección
• Operación
• Reporte de pruebas
• Recomendaciones
• Conclusiones

Servicio de mantenimiento a Tableros de baja tensión

Objetivo

  • Preservar el correcto estado de funcionamiento de elementos eléctricos como breakers, contactores, botoneras y el resto de equipos que conforman tanto el sistema de fuerza como de control para dar seguridad al cliente de la continuidad e ininterrupción de su sistema eléctrico.
  • Mientras el sistema de energía está habilitado realizamos pruebas de termografía para verificar si algún elemento esté disipando más calor generando un punto caliente.

Verificando la ausencia de energía procedemos a realizar:

  • Limpieza de impurezas que estén presentes en el gabinete.
  • Soplado y aspirado del gabinete y elementos eléctricos.
  • Verificación y ajuste de puntos de conexión o borneras de todos los elementos.
  • Verificación de los puntos de tierras del tablero que estos se encuentren debidamente aterrizados.

Informe técnico detallado del servicio realizado!!

  • Inspección
  • Operación
  • Reporte de pruebas
  • Recomendaciones
  • Conclusiones

Servicios de medición de la calidad de energía

Objetivo

  • Certificar que la energía eléctrica suministrada a los equipos y dispositivos sea con las características y condiciones adecuadas, que les permita mantener su continuidad sin que se afecte su desempeño ni provoque fallas a sus componentes.

¿Por qué se debe realizar un análisis de la calidad de energía?

  • Seguridad
  • Ahorro energético
  • Mayor precisión en la factura eléctrica
  • Incentivos financieros
  • Solución de problemas

Nosotros llevamos a cabo tres tipos de medición…

  • Mediciones de calidad de la onda sinusoidal: abarcan los parámetros antes mencionados y tiene una duración total de 7 días mínimos.
  • Medición de consumo de energía y cargas instaladas: se mide todo el consumo energético por fase del sistema durante un periodo mínimo de 5 días. Se evalúa el consumo de reactivos que es el tipo de energía que se penaliza con multas y costos muy elevados por parte de los comercializadores de energía eléctrica.
  • Mediciones puntuales como Medición de corrientes de fuga a tierra.

Documento entregable:

Informe con el análisis respectivo de cada parámetro eléctrico, siguiendo rigurosamente los estándares internacionales:

  • IEEE 1159-1995
  • IEC 61000-4-30
  • IEEE 519-1992
  • IEEE 1100-1999 tabla 4-3

Servicios de mantenimiento y puesta en marcha de Generadores

Realizar las actividades de Inspección y Mantenimiento requeridas por el Fabricante, así como de Verificación de Parámetros Operativos, que garanticen la correcta operación de los Grupos Electrógenos.

¿Por qué debemos de realizar mantenimientos periódicos?

Existen varios factores que deterioran la vida útil a un grupo electrógeno, o a su vez no permiten el funcionamiento adecuado en el momento de requerirlo.

  • Exceso de trabajo en modo prime o continuo, sin la debida supervisión y corrección de personal calificado.
  • Corrosión y deterioro de las partes y piezas por el ambiente en que trabajan.
  • No realizar periódicamente  mantenimientos correctivos y preventivos, en partes mecánicas y componentes eléctricos.
  • Daños en sensores de protección y medición.

¿Qué nos hace diferentes?

Plan de mantenimiento Anual y Servicio 24/7

  • Mantenimiento general, cada 250 horas o 12 meses, según especificación de fábrica.
  • Mantenimientos preventivos cada 3 meses, operando en modo stand-by o emergente. Se debe considerar revisiones semanales por parte del cliente.
  • Además se debe de considerar en la revisión anual: megado de bobina del alternador eléctrico, revisión y cambio de sensores y baterías, mantenimiento del motor de arranque, bobina de arranque, alternador del motor.

Servicios adicionales

También ofrecemos los siguientes servicios:

  • Montaje mecánicos para descarga de aire caliente sobre medida en ductos galvanizados.
  • Montajes mecánicos para  salidas de gases con estructura y soportería.
  • Reparación y pintado de cabinas acústicas con tropicalizado en sus partes.
  • Montaje y pintado de sistema de combustible para grupos electrógenos.
  • Mantenimiento a sistemas de transferencias eléctricas.

Informes y soportes técnicos

  • Luego de cada mantenimiento o servicio realizado se genera una ficha técnica como soporte del trabajo.
  • Mediante informe técnico se deja por escrito el detalle de trabajo, las anomalías presentadas y las recomendaciones para el funcionamiento adecuado del grupo
  • electrógeno. 

Servicios de mantenimiento y puesta en marcha de Transformadores de Distribución

Objetivo

Evaluar el estado del Transformador mediante la inspección y el análisis comparativo de los resultados de pruebas eléctricas y dieléctricas, basado en normas y estándares internacionales.

Acciones a realizar:

  • Reemplazo de partes y piezas.
  • Medición de relación de transformación.
  • Medición de resistencia de devanado.
  • Medición de resistencia de aislamiento.
  • Termografía ( con presencia de energía).
  • Análisis Físico-Químico.
  • Cromatografía de gases.
  • Análisis cuantitativo y cualitativo de PCBs.

*Se puede realizar prueba de factor de potencia dependiendo de la capacidad del transformador y por solicitud del cliente.

Informes y soportes técnicos

Servicios de mantenimiento y puesta en marcha de Control de Motores y Luminarias

Objetivo:

  • Ejecutar las revisiones, ajustes e intercambios de partes que garanticen la adecuada operación de los Centros de Control de Motores, Centros de Control de Iluminación y Luminarias

Motores

  • Reemplazo de partes y piezas.
  • Estudios de implementación.
  • Revisión estado variadores.
  • Comprobación de contactos de control.
  • Resistencia de los circuitos de línea y puesta a tierra.
  • Resistencia de bobinado.

Luminarias

  • Reemplazo de partes y piezas.
  • Estudios de implementación.
  • Soluciones en renovación de sistemas obsoletos.

Informes y soportes técnicos

  • Reporte detallado de las fallas encontradas.
  • Diagramado de solución.
  • Mediciones en motores e iluminación.
  • Recomendaciones para futuras implementaciones.

Servicios de mantenimiento y puesta en marcha de UPS y Baterías

Objetivo:

Realizar la verificación de la carga de las Baterías, así como garantizar la puesta a punto de cada componente de un sistema de UPS o Cargador de Baterías, con el fin de que su entrada en operación sea siempre íntegra.

“El UPS es la última línea de defensa para mantener un centro de datos…”

También podemos determinar que el correcto funcionamiento de estos equipos pueden salvar vidas.

Por lo general el sistema de UPS, esta alimentando a Data center, líneas críticas en hospitales, procesos en la industria, los cuales se verían afectados con un mal funcionamiento.

¿POR QUE DEBEMOS DE REALIZAR MANTENIMIENTOS EN UPS?

Existen varios factores que afectan la vida útil o el buen funcionamiento de estos equipos:

  • Equipos trabajando en condiciones tales como mala climatización o exceso de polvo.
  • Mantenimientos realizados por personal no calificado.
  • Monitoreo o supervisión constante de los equipos.
  • No realizar periódicamente los mantenimientos.
  • Baterías dañadas.
  • Fusibles abiertos.
  • Tarjetas de control en mala operación.

Servicios de mantenimiento y puesta en marcha de UPS y Baterías

  • Mantenimiento General, cada 6 meses con apagado total(dos veces al año).
  • Mantenimiento preventivo cada 6 meses sin apagado(dos veces al año alternados con los mantenimientos generales).
  • Revisión de bancos de baterías 4 veces al año.
  • Descarga y revisión de historial de eventos en cada equipo si el equipo lo permite.

Informes y soportes técnicos

Luego de cada mantenimiento o servicio realizado se genera una ficha técnica como soporte del trabajo.

Mediante informe técnico se deja por escrito el detalle de trabajo, las anomalías presentadas y las recomendaciones para el funcionamiento adecuado del equipo.

Servicio de mantenimiento para Gabinetes para Control Automático de Procesos y de Máquinas.

Objetivo:

Mantener perfectamente operativos cada componente de un Sistema de Control Automático:

  • Envolvente
  • Sistema de control.
  • Redes Industriales.
  • Instrumentación de campo.
  • Variadores, arrancadores.
  • Controladores y sistemas SCADA.

Estos equipos mayormente están expuestos a:

  • Polvo, humedad, salinidad, corrosión, incremento desordenado de cableado.
  • Deterioro de la calidad de señal y fiabilidad de la comunicación.
  • Perdidas de eficiencia de ventilación  su electrónica.
  • Desactualización, obsolescencia.

Trabajos a ejecutar en gabinetes de control:

Como Solución a estas condiciones se ofrece la siguiente lista de servicios especializados:

  1. Reemplazo del doble fondo con equipos eléctricos cableados con nuevos componentes que realizan exactamente la misma función de los existentes.
  2. Reemplazo completo del tablero en acero inoxidable, Hierro pintado al horno más el doble fondo cableado con los componentes.
  3. Certificación de redes industriales.
  4. Calibración de instrumentación.
  5. Mantenimiento de Variadores y Arrancadores.
  6. Migraciones de sistemas PLC y SCADA.

Entregables de los trabajos realizados:

Al finalizar estos servicios nuestros técnicos entregan:

  1. Planos de nuevos gabinetes actualizados.
  2. Certificado de estado de red.
  3. Certificado de calibración de instrumentos.
  4. Respaldo y memoria técnica de los trabajos realizados en PLC y SCADA.

Servicios de mantenimiento de redes y Data Centers

Mantener perfectamente operativos cada componente de un Data Center:

  • Acondicionamiento de Ambiente
  • Armario de Servidores y Comunicaciones
  • Switches
  • Routers
  • Jacks
  • Patchs Cords
  • Cableado Estructurado
  • Limpieza del pórtico
  • Galvanizado en frío en partes con oxido
  • Reajuste de pernería
  • Uso de aislantes (vaselina industrial) en pernería (OXIDO)
  • Revisión de conexionado a tierra de cada punto de las estructuras.

Problemáticas del sistema de cableado estructurado

  • Pérdida de paquetes de datos
  • Corrosión de elementos de la red (Jacks, patchs cords)
  • Desorden en los racks
  • Perdida de etiquetas de puntos de red.

Mantenimiento preventivo y correctivo del sistema de cableado estructurado

  • Identificación de puntos de red
  • Certificación de puntos de red
  • Limpieza y ordenamiento de racks de comunicaciones.
  • Cambio / Revisión del estado de los elementos del cableado (Patch cords, Jacks, etc)
  • Correcto etiquetado de puntos de red en área de trabajo y cuarto de equipos

Reportes entregables del sistema de cableado estructurado

Al finalizar los trabajos se entregarían informe detallado del estado de la red, planos Asbuilt y Certificaciones de los puntos de red.

Servicio de mantenimiento de sistemas de CCTV (circuito cerrado de televisión)

Objetivo:

Certificar y garantizar la operación óptima del sistema de CCTV y de sus partes individuales.

  • Cámaras de Seguridad Tipo (Domo, Bala, Box, PTZ, Térmica)
  • Video Grabador
  • Servidor
  • Fuentes de Energía o Transformadores
  • Racks de CCTV
  • Video Wall
  • Workstations
  • Desenfoque de lentes
  • Corrosión de Soportes de cámaras
  • Cambio de Fuentes-Transformadores en caso de ser cámaras Análogas
  • Conexiones deterioradas

Mantenimiento preventivo y correctivo del sistema de CCTV

  • Limpieza de Conectores, equipos, dispositivos
  • Revisión de HDD de equipos de grabación
  • Limpieza de Ventiladores de equipos de grabación
  • Pulido o cambio de Burbujas
  • Limpieza y calibración de cámaras
  • Revisión del estado de los patch cords de cable coaxial que existen entre los Grabadores Digitales y los Convertidores de Señal.
  • Revisión del tiempo de grabación y estado de los discos duros.
  • Cambio de contactos y pines de conexión de cada una de los dispositivos periféricos tales, como mouses, teclados-controladores, salidas de monitores, convertidores de señal, divisor de señal para los teclados-controladores.

Entregable del sistema de circuito cerrado de televisión

  • Informe de datos de cámaras previo mantenimiento y post mantenimiento.
  • Tabla de Direcciones IP de cámaras o distribución en equipo de grabación.
  • Plano con ubicación de cámaras y dirección IP o canal vigente.
  • Reporte de días de grabación según configuración vigente
  • Capacitación

Sistema de alarma contra intrusión y control de acceso

Objetivo:

Garantizar el correcto funcionamiento de los equipos y alargar su vida útil.

  • Panel de Alarma
  • Teclado de alarma
  • Botón de pánico
  • Detector de movimiento
  • Sirenas
  • Contacto magnéticos
  • Panel de acceso
  • Cerradura electromagnéticas
  • Lectoras
  • Biométricos
  • Botones de salida
  • Barreras vehiculares
  • Torniquetes

Problemáticas del sistema de detección de intrusos

  • Detectores sucios
  • Dispositivos con contactos falsos o corroídos
  • Dispositivos desconectados
  • Barreras vehiculares que no se activan o lo hacen defectuosamente

Mantenimiento del sistema de detección de intrusos

  • Limpieza de PANEL DE ALARMA, tarjetas electrónicas, accesorios, partes internas, re-conexión de entradas del lazo de alarma.
  • Cambio de contactos y pines de conexión de cada una de las entradas del lazo de alarma y accesorios.
  • Cambio de contactos y pines de conexión de cada una de los dispositivos periféricos tales, bus de comunicación, baterías, transformador, módulos de direccionamientos, sirenas, etc.
  • Limpieza interna y externa del dispositivo.
  • Limpieza y revisión del estado de la tarjeta electrónica.
  • Re conexión y cambio de pines de entrada del cableado de señal.
  • Revisión, ajuste, re conexión y cambio de pines del modulo de direccionamiento de este dispositivo.
  • Revisión, ajuste y calibración del dispositivo.

Entregable del sistema de detección de intrusos:

  • Informe del panel de alarma previo y post mantenimiento.
  • Direccionamiento de todos los dispositivos y zonas.
  • Plano con ubicación de todos los dispositivos y su dirección o zona.
  • Pruebas de funcionamiento
  • Capacitación

Sistema de detección y alarma de incendio

Objetivo:

Mantener perfectamente operativos cada componente de un Sistema de Detección y Alarma de Incendios:

  • Panel Principal
  • Detectores de Humo
  • Detectores de Gas
  • Estaciones Manuales
  • Luces estroboscópicas
  • Sirenas

Problemáticas en sistemas de detección de incendio

  • Detectores sucios
  • Cortos circuitos
  • Lazos abiertos
  • Dispositivos con contactos falsos o corroídos
  • Dispositivos desconectados

Catálogo de Mantenimiento Sector Industrial